Malzemede Tokluk, Süneklik, Gevreklik Hakkında Bilgi

tokluk Malzemede Tokluk, Süneklik, Gevreklik Hakkında Bilgi

Düşler kulüp okuyucularımız, bugün sizlere sanayi alanında sıkça kullanılan terimlerden olan malzemede tokluk, süneklik, gevrekliğin ne olduğu hakkında bilgi vereceğim. Malzemelerin mental yorgunluğu, doymuşluğu çok önemlidir. Cansız olarak gördüğümüz metallarinde içlerindeki atomların hareket manevralarınıda hesaba katarak işlerimizi yapmamızda fayda vardır. Mühendisliklerin gözardı etmediği durumdur. Yüksek sıcaklıklar, basınçlar malzemelerde,metallerde tokluk yaratabilir.

Malzemede Tokluk, Süneklik, Gevreklik Hakkında Bilgi

Genel plastik distorsiyonun bir sonucu değil fakat, genel akmanın altında oluşan nominal gerilmeler sebebiyledir. Yüksek tokluk maliyeti de artırır. Tokluk, kırılmaya karşı gösterilen dirençtir. Tokluğun yokluğu “gevreklik” terimiyle tanımlanır. Ayrıca bir malzeme küçük bir kuvvet sarfiyatı ile de kırılabiliyorsa aynı şekilde tanımlanır. Sünek kırılma, ikinci faz partiküllerinin veya metal dışı malzemelerin çevresinde yüksek enerjili ortak yüzeylerde oluşan ayrılmalarla oluşturulan boşluklardan başlar.

heatt1 Malzemede Tokluk, Süneklik, Gevreklik Hakkında Bilgi

Gevrek kırılma halinde başlangıç kusuru, verilen bir gerilme derecesinde hızlı yayılma oluşmadan önce, belirli bir kritik boyuttan daha büyük olmalıdır. Bu çatlak, hızlı soğumadan dolayı oluşan bir çatlak veya bir kaynak çatlağı gibi önceden var olan bir hata olabilir veya mikro boşlukların birleşmesi ile meydana gelen bir sünek kırılma oluşturabilir.

Düşük mukavemetli malzemelerin kullanımı mümkün olduğunda durum çok daha basitleşir. Bunlar genellikle doğal olarak yumuşak ve sünektir. Yorulma mukavemeti düşüktür. Düşük sıcaklıktaki çelikler hariç, yüksek mukavemetli malzemelerde problem daha zordur. Bu malzemeler de, benzer şekilde düşük tokluğa sahiptir, böylece kırılma hızlı ve muhtemelen kötüdür.

Bu tür saptamalar ile yapı malzemelerinin mukavemetinin 300 MPa gibi bazı limit değerlerini asla aşmayacağını ileri sürer, çünkü bu mukavemet düzeyinde elastik zorlamalar %2’yi aşabilir ve böylece kararlı olmayan çatlak yayılması için geniş bir elastik zorlama enerjisi rezervuarı sağlayabilir.

    Makale Yazarı: Duslerkulup

Sizde yorum yazabilirsiniz...